Introducción a la Impresión 3D

Introducción a la Impresión 3D
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La impresión 3D basada en sinterización es un proceso sin molde que utiliza la deposición capa por capa de polvo metálico calentado, seguido de desaglomeración y sinterización a 1200-1400 °C para alcanzar el 97 % de la densidad teórica. En Precision Tech, ofrece flexibilidad de diseño y propiedades mecánicas comparables a las de componentes mecanizados, con postprocesamiento como tratamiento térmico y mecanizado de precisión.


Diferenciándose de la MIM, la impresión 3D por sinterización elimina el uso de moldes. En Precision Tech, depositamos polvo metálico calentado capa por capa con desvinculación y sinterización posteriores (similar a MIM) para lograr mayor flexibilidad de diseño en componentes complejos.


Impresión 3D

Fusión selectiva de polvo metálico mediante láser, construyendo la pieza por capas.


Introducción a la Impresión 3D
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Desglose

Métodos catalíticos/térmicos/solventes según el sistema de aglutinante. Se mantiene 2-3% de contenido residual (plastificantes) para estabilidad de "piezas marrones".

Sinterización

Etapa final a 1200-1400°C (según material) que logra:

·       Eliminación completa de aglutinantes

·       Contracción isotrópica controlada

·       Densidad >97%
Propiedades mecánicas equivalentes a piezas maquinadas.


Introducción a la Impresión 3D
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Postprocesamiento


Como cualquier componente metálico, las piezas MIM pueden recibir:

·       Tratamiento térmico

·       Mecanizado de precisión
Precision Tech ofrece acabado CNC, endurecimiento, plateado superficial y ensamblaje integral.



Preguntas frecuentes

¿En qué se diferencia la impresión 3D basada en sinterización del moldeo por inyección de metal?

Su distinción clave con respecto al MIM es la fabricación sin molde, lo que permite una mayor flexibilidad de diseño y eficiencia de producción para componentes metálicos complejos.

¿Qué métodos de desaglomeración se utilizan?

Según los sistemas de aglutinante, los métodos de desaglomeración incluyen procesos catalíticos, térmicos o con disolventes, conservando un 2-3 % de plastificantes residuales para mantener la integridad de la pieza en verde.

¿Qué temperatura de sinterización y densidad se alcanzan?

Los componentes se sinterizan a 1200-1400 °C según el material, logrando la eliminación completa del aglutinante, una contracción isotrópica y el 97 % de la densidad teórica.

¿Qué postprocesamiento está disponible?

Precision Tech ofrece endurecimiento, acabado por CNC, recubrimiento superficial e integración completa de ensamblaje, además de tratamiento térmico y mecanizado de precisión para tolerancias críticas.

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