La aleación de titanio MIM utiliza el moldeo por inyección de polvo metálico de forma casi neta para producir en masa piezas pequeñas de titanio complejas y de alta precisión a un costo menor que el mecanizado. Las aleaciones de titanio ofrecen alta resistencia específica, resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, lo que hace que el MIM sea ideal para implantes médicos, aeroespacial, dispositivos portátiles y electrónica 3C.
En los últimos años, la tecnología de moldeo por inyección de polvo metálico (MIM) se está extendiendo rápidamente desde la electrónica de consumo hacia los campos médicos y aeroespaciales de alto valor añadido, y el titanio y las aleaciones de titanio se han convertido en una de las direcciones de materiales más seguidas.
Las aleaciones de titanio ofrecen alta resistencia específica, excelente resistencia a la corrosión y buena biocompatibilidad, pero el mecanizado tradicional presenta baja eficiencia y un desperdicio significativo de material. El proceso de forma casi neta MIM puede producir en masa piezas pequeñas de aleación de titanio de estructura compleja y alta precisión a un costo menor, y se considera una alternativa ideal.
La ruta principal actual es: el polvo de aleación de titanio y el aglutinante se mezclan en una masa de alimentación, se moldean por inyección para obtener un cuerpo verde y, tras la eliminación del aglutinante, la sinterización y el posprocesamiento, se obtiene la pieza final. Los datos del sector muestran que los polvos de titanio esféricos atomizados por gas (como TC4, TA1) han alcanzado una producción en masa estable en especificaciones de 0-20 μm y 0-45 μm, con bajo contenido de oxígeno y buena fluidez, cumpliendo los estrictos requisitos de los implantes médicos, los dispositivos portátiles inteligentes y la electrónica 3C.
A medida que el mercado de dispositivos médicos sigue expandiéndose y aumenta la demanda de componentes aeroespaciales ligeros, se espera que el MIM de aleación de titanio se convierta en el próximo motor de crecimiento después del sistema de acero inoxidable. Para los proveedores de componentes de precisión, adelantarse en la disposición de la masa de alimentación de aleación de titanio y los procesos de sinterización les otorgará una ventaja significativa como pioneros.
Las aleaciones de titanio ofrecen alta resistencia específica, excelente resistencia a la corrosión y buena biocompatibilidad, mientras que el MIM evita la baja eficiencia y el desperdicio de material del mecanizado tradicional.
El polvo de aleación de titanio y el aglutinante se mezclan en una masa de alimentación, se moldean por inyección en un cuerpo verde y luego se elimina el aglutinante, se sinterizan y se posprocesan para obtener la pieza final.
Los polvos de titanio esféricos atomizados por gas, como TC4 y TA1, se producen en masa de forma estable en especificaciones de 0-20 μm y 0-45 μm con bajo contenido de oxígeno y buena fluidez.
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