
MIM部品の表面処理には、精密熱処理(HRC 40~62)、研磨(Ra ≤0.4μm)、電気めっき(Ni、Cr、Zn、Sn)、黒色化、ステンレス鋼・鉄基合金・チタン用の不動態化が含まれ、ASTM B117塩水噴霧規格を上回ります。これらの付加価値プロセスは、社内または認定パートナーを通じて実施されます。
表面処理
コアMIM技術を超える拡張ケイパビリティ
メタルインジェクションモールディング(MIM)に加えて、MIM/PM後の部品を最適化するための補完プロセスを実装しています。これらの付加価値工程は、社内または認定パートナーを通じて実行されます。主なケイパビリティは以下の通りです:
精密熱処理
カスタマイズされた熱サイクル(焼入れ/焼戻し)により、部品の強度(HRC 40~62)と使用寿命を向上させます。
高度表面仕上げ
業界専門家との協業ソリューション:
・精密研磨(Ra ≤0.4μm)
・電気めっき(Ni、Cr、Zn、Sn)
・電解研磨
・スプレーコーティング(エポキシ/ポリウレタン)
・黒染め化成処理
ASTM B117耐塩水噴霧試験規格を上回りながら、美観に優れた仕上げを実現します。
表面仕上げステンレス・鉄基合金・チタン部品の振動研磨、サンドブラスト、研磨を提供。 |
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振動研削と磁気研磨バリ取りと表面粗度調整。複雑形状にも対応可能な30台以上の設備。 |
めっき処理機能性表面処理。鋼部品のパッシベーション・ブルーイング・黒染め。 |
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熱処理焼入れ、窒化、プラズマ処理など。一部工程は自社内対応。 |
黒染め処理表面硬度と美観を向上。 |
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焼入れ、表面硬化、真空処理、窒化、プラズマ窒化、焼鈍が提供され、カスタマイズされた熱サイクルにより強度をHRC 40~62に高めます。
精密研磨(Ra ≤0.4μm)、電気めっき(Ni、Cr、Zn、Sn)、電解研磨、スプレーコーティング(エポキシ/ポリウレタン)、黒色酸化皮膜処理などのオプションがあります。
包括的な技術により、ステンレス鋼、鉄基合金、チタン部品に対応します。
コーティングは、美観に優れながらASTM B117耐塩水噴霧規格を上回るように設計されています。