Videos zur MIM-Fertigung|Metallspritzgussverfahren&Werksbesichtigung - Precision-MIM

Metallpulverspritzguss (MIM) bei Precision-MIM verwandelt feine Metallpulver durch Mischen, Spritzgießen, katalytisches Entbindern und Hochtemperatursintern in hochdichte, komplexe Präzisionsbauteile. Die Teile erreichen 95-99 % der theoretischen Dichte mit engen Maßtoleranzen in Materialien wie 316L, 17-4PH, Fe-Ni-Legierungen, Titan und Wolframlegierungen, unterstützt durch ISO-zertifizierte Qualitätskontrolle bei jedem Produktionsschritt.

Vollständiger Herstellungsprozess durch Metallspritzguss (MIM).

Sehen Sie sich den gesamten MIM-Produktionsablauf vom Mischen von Metallpulver an,Spritzguss,katalytische Entbinderung,zum Hochtemperatursintern. Sehen Sie, wie Precision-MIM feine Metallpulver in hochdichte umwandelt,komplex geformte Präzisionsbauteile mit 95–99 % theoretischer Dichte.

In der Precision-MIM-Fabrik:Erweiterte Tour durch die MIM-Produktionslinie

Machen Sie einen virtuellen Rundgang durch unsere hochmoderne MIM-Fertigungsanlage. Sehen Sie sich unsere Spritzgießmaschinen an,katalytische Entbinderungsstationen,und Hochtemperatur-Sinteröfen im Einsatz. ISO-zertifizierte Qualitätskontrolle bei jedem Produktionsschritt.

MIM Precision Parts Showcase:Edelstahlkomponenten für industrielle Anwendungen

Ein genauer Blick auf unsere MIM-Komponenten aus Edelstahl, einschließlich Zahnrädern,mechanische Teile,Automobilkomponenten,und kundenspezifische Hardware. Alle Teile sind auf eine Dichte von 95–99 % gesintert und weisen hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit auf.

MIM-Materialien,Sintern&Ampere;Qualitätskontrolle bei Precision-MIM

Entdecken Sie unsere Materialmöglichkeiten, einschließlich 316L,17-4PH,Fe-Ni-Legierungen,Titan,und Wolframlegierungen. Sehen Sie sich den Sinterprozess an, der MIM-Grünteile in vollständig dichte Metallkomponenten mit engen Maßtoleranzen umwandelt.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der vollständige MIM-Herstellungsprozess?

Der vollständige MIM-Produktionsablauf umfasst das Mischen von Metallpulver, das Spritzgießen, das katalytische Entbindern und das Hochtemperatursintern. Dadurch werden feine Metallpulver in hochdichte, komplex geformte Präzisionsbauteile umgewandelt.

Welche Dichte erreichen Precision-MIM-Teile?

Precision-MIM-Bauteile werden auf 95-99 % der theoretischen Dichte gesintert. Dadurch erhalten sie hervorragende mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.

Welche Materialien sind für MIM-Teile verfügbar?

Die Materialfähigkeiten von Precision-MIM umfassen 316L, 17-4PH, Fe-Ni-Legierungen, Titan und Wolframlegierungen. Zu den MIM-Bauteilen aus Edelstahl gehören Zahnräder, mechanische Teile, Automobilkomponenten und kundenspezifische Hardware.

Wie wird die Qualität während der MIM-Produktion kontrolliert?

ISO-zertifizierte Qualitätskontrolle wird bei jedem Produktionsschritt angewendet. Die Werksbesichtigung zeigt Spritzgießmaschinen, katalytische Entbinderungsstationen und Hochtemperatursinteröfen im Betrieb.