
Metallpulverspritzguss (MIM) ist ein Near-Net-Shape-Verfahren, bei dem Metallpulver mit einem Bindemittel gemischt und anschließend durch Spritzguss, Entbinderung und Sintern hochdichte Präzisionsteile hergestellt werden. Es eignet sich für kleine, komplexe, hochpräzise Bauteile in großen Stückzahlen, erhöht die Materialausnutzung auf über 80 % und reduziert die Bearbeitungsschritte.
Im Bereich der Fertigung von Präzisionsmetallkomponenten entwickelt sich der Metallpulverspritzguss (MIM) dank seiner Near-Net-Shape-Fähigkeit zu einem wichtigen Weg zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung in der High-End-Fertigung. Im Vergleich zur traditionellen Zerspanung kann MIM die Materialausnutzung auf über 80 % steigern, wertvolle Metallrohstoffe einsparen und gleichzeitig die nachfolgenden Bearbeitungsschritte deutlich reduzieren.
Beim MIM-Verfahren wird Metallpulver mit einem Bindemittel gemischt und anschließend durch Spritzguss, Entbinderung und Sintern zu hochdichten Teilen verarbeitet. Es eignet sich besonders für kleine Teile mit komplexen Formen, großen Stückzahlen und hohen Präzisionsanforderungen, wie Steckverbinder, Schlossstrukturbauteile, Medizinprodukte und Präzisionskomponenten für die Unterhaltungselektronik. Die Maßgenauigkeit ist stabil und die Chargenkonsistenz gut, wodurch die strengen Zuverlässigkeitsstandards der Automobil-, 3C- und Medizinindustrie erfüllt werden.
Da die Märkte für Unterhaltungselektronik, neue Energiefahrzeuge und Medizinprodukte weiter wachsen, nehmen die MIM-Anwendungen bei Materialien wie Titanlegierungen, Edelstahl und Kupferlegierungen stetig zu. Für Kunden, die Leichtbau, Integration und Kostenoptimierung anstreben, entwickelt sich MIM von einem alternativen Verfahren zur bevorzugten Lösung in der Designphase. precision-mim.com bietet ganzheitliche MIM-Lösungen von der Materialauswahl bis zur Serienlieferung.
Beim MIM wird Metallpulver mit einem Bindemittel gemischt und anschließend durch Spritzguss, Entbinderung und Sintern zu hochdichten Teilen verarbeitet. Es ist ein Near-Net-Shape-Verfahren für Präzisionsmetallkomponenten.
MIM eignet sich besonders für kleine Teile mit komplexen Formen, großen Stückzahlen und hohen Präzisionsanforderungen, wie Steckverbinder, Schlossstrukturbauteile, Medizinprodukte und Präzisionskomponenten für die Unterhaltungselektronik.
Im Vergleich zur traditionellen Zerspanung kann MIM die Materialausnutzung auf über 80 % steigern, wertvolle Metallrohstoffe einsparen und gleichzeitig die nachfolgenden Bearbeitungsschritte deutlich reduzieren.