Fabricante de MIM en China—Moldeo por inyección de metales de precisión

Un fabricante de MIM produce pequeños,piezas metálicas complejas moldeando una materia prima de polvo metálico,luego desaglomerarlo y sinterizarlo hasta alcanzar su máxima densidad.. Ningbo Precision Tech es una fábrica de moldeo por inyección de metal en Ningbo,Porcelana,corriendo acero inoxidable,acero de baja aleación,titanio,tungsteno y aleaciones magnéticas blandas a más de 50 millones de piezas por año,Certificado ISO 9001.

Lo que realmente hace un fabricante MIM por usted

Una fábrica MIM no es un taller mecánico con un proceso extra. Se necesita un dibujo o un archivo STEP,construye un molde de acero,materia prima compuesta internamente,moldea la parte verde,lo desliga y sinteriza,luego agrega solo las operaciones secundarias que la tolerancia realmente requiere. Su equipo de ingeniería revisa los comentarios y los primeros artículos de DFM—no la curva de sinterización.

Tres cosas separan a una fábrica de una empresa comercial:

Ellos componen su propia materia prima.La consistencia de la materia prima decide si todas las cavidades se encogen de la misma manera.. Es aceptable comprar pellets precompuestos;comprar piezas terminadas a un tercero no es el mismo negocio.
Son propietarios del horno de sinterización y del circuito de control de calidad.Densidad,El control de carbono y la deriva dimensional se deciden en el horno.. Si ese paso se subcontrata,nadie puede sostener&plumn;0,3% consistentemente.
Citan una revisión real de DFM.Un precio dado sin mirar el espesor de la pared.,Los recortes y la pila de tolerancia son una suposición.

Capacidad de fábrica de un vistazo

Artículo	Capacidad
Ubicación	Ningbó,Zhejiang,Porcelana
Proceso	Moldeo por inyección de metales (MIM),más mecanizado,tratamiento térmico,chapado y montaje
Materiales	316L,17-4PH,420,440C,SUS304,Fe-2Ni,Fe-8Ni,8620,4140,M2,D2,Inconel 718,Ti-6Al-4V,WC-Co,W-Ni-Fe,Fe50Ni,Fe-Si,cobre,Kovár
Peso de la pieza	0,1 a 150 g típico;hasta 250 g demostrado
Tolerancia sinterizada	±0,3% de la dimensión;±0,5% en características complejas de forma neta
Densidad sinterizada	>97% típico
Muro mínimo	0,3 milímetros;Se recomienda menos de 6 mm.
Capacidad	Más de 50 millones de piezas al año
Vida del molde	100,000+ disparos
Lote típico	10,000+ unidades/año para economía de producción;prototipos de 500–1,000 piezas
plazo de entrega	5 a 8 semanas desde la publicación del diseño hasta las herramientas y las muestras
Sistema de calidad	Norma ISO 9001
Clientes de referencia	Panasonic,fukuda

Cómo trabajamos con un nuevo cliente

Revisión de dibujos (2–3 días).Enviar un dibujo 2D con tolerancias,o un archivo STEP. Devolvemos una nota DFM:¿Qué puede contener MIM sinterizado?,¿Qué necesita mecanizado secundario?,¿Qué impulsará el costo?,y donde el diseño lucha contra el proceso.
Cotización.Precio por pieza según su volumen anual,Costo de herramientas por número de cavidades.,y el tamaño del lote donde MIM supera su enrutamiento actual. Si CNC o fundición es más barato para esa pieza.,nosotros lo decimos.
Utillaje y primeros artículos (4–6 semanas).Construcción de moldes,tiros de prueba,Informe dimensional y muestras para su propia inspección.
Aceleración (2–3 semanas).Ventana de proceso bloqueada,documentación si la necesita,luego producción en serie.
Suministro en serie.SPC en dimensiones críticas,certificados de material por lote,y cambiar el control de cualquier cosa que toque la pieza.

Cómo auditar a un proveedor MIM

Utilice esta lista de verificación con nosotros,o en cualquier otra fábrica que cotice la misma pieza.

Controlar	que bien se ve	Bandera roja
Materia prima	Elaborado internamente o de un proveedor designado con trazabilidad de lotes	"Nosotros lo obtenemos"sin nombre
Horno	Sinterización continua o discontinua bajo atmósfera controlada.,perfiles registrados	Sinterización subcontratada
Datos de densidad	Densidad sinterizada reportada por lote,típicamente>97%	Solo"densidad alta"reclamado
evidencia de tolerancia	Informes cpk o dimensionales de una pieza como la suya	"±0,3% garantizado"sin datos
Operaciones secundarias	Mecanizado,tratamiento térmico y enchapado manipulados o gestionados en un solo lugar	Cada operación negociada
Sistema de calidad	Certificado ISO 9001 con alcance actual	Certificado para un sitio diferente
Comunicación	Comentarios de DFM antes de cotizar	Precio primero,preguntas nunca
Referencias	Clientes OEM nombrados que puedes consultar	"Confidencial"para todo

Materiales que manejamos

Aceros inoxidables:316L,17-4PH,420,440C,304/SUS304
Aceros de baja aleación:Fe-2Ni,Fe-8Ni,4605,4140/42CrMo4,4340,8620 cementado para engranajes
Aceros para herramientas:M2,D2
Aleaciones de níquel y cobalto.:Inconel 718,Hastelloy X,cromo-cobalto F75
Titanio:Ti y Ti-6Al-4V comercialmente puros
Carburo cementado:WC-Co para piezas de desgaste y boquillas
Aleaciones pesadas de tungsteno:W-Ni-Fe,W-Ni-Cu,W-Cu,densidad mínima 16,5 g/cm3
Aleaciones magnéticas blandas:Fe50Ni,Fe-Si,Fe-2Ni,Fe-8Ni
Cobre y Kovarpara piezas térmicas y eléctricas;Cerámica de alúmina y circonio.

Datos de tracción por grado: Propiedades de los materiales MIM. Matriz de grado por aplicación: Materiales y aplicaciones MIM.. Detalle del proceso: proceso de moldeo por inyección de metal. Comparación con otros procesos.: MIM frente a CNC frente a fundición.

Preguntas frecuentes

¿Es usted una fábrica o una empresa comercial??

una fabrica. La planta está en Ningbo.,Zhejiang,Porcelana,con composición interna de materia prima,moldura,desvinculado,sinterización y operaciones secundarias.

¿Cuál es su MOQ??

Prototipos desde 500–1,000 piezas. La economía de la producción cumple 10 años,000+ piezas por año;A continuación todavía citamos y diremos si el CNC o la fundición son más baratos.

¿Puedes trabajar según nuestros dibujos y especificaciones??

Sí. Trabajamos a partir de planos del cliente.,Archivos STEP y especificaciones de materiales.,y devolver comentarios de DFM antes de cotizar. Los primeros artículos vienen con un informe dimensional.

¿Cómo se controla la calidad en la producción en serie??

Sistema ISO 9001,SPC en dimensiones críticas,certificados de material por lote,y control de cambios en procesos o cambios de materiales.

¿Cuál es el tiempo de entrega??

5–8 semanas desde la publicación del diseño hasta las herramientas y las muestras;un equipo personalizado funciona 8–10 semanas en total.

¿A qué clientes abasteces??

Panasonic y Fukuda,entre otros,en automoción,médico,Electrónica de consumo y aplicaciones industriales.

Fabricante MIM