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MIM-Hersteller

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MIM-Hersteller in China—Präzisions-Metallspritzguss

Ein MIM-Hersteller produziert Kleinteile,komplexe Metallteile durch Formen eines Metallpulver-Ausgangsmaterials,Anschließend wird es entbindert und bis zur vollen Dichte gesintert. Ningbo Precision Tech ist eine Metallspritzgussfabrik in Ningbo,China,laufender Edelstahl,niedriglegierter Stahl,Titan,Wolfram- und weichmagnetische Legierungen mit einer Auflage von über 50 Millionen Stück pro Jahr,ISO 9001 zertifiziert.

Was ein MIM-Hersteller eigentlich für Sie tut

Eine MIM-Fabrik ist keine Maschinenwerkstatt mit einem zusätzlichen Prozess. Es wird eine Zeichnung oder eine STEP-Datei benötigt,baut eine Stahlform,Compounds-Rohstoffe im eigenen Haus,formt den grünen Teil,entbindert und sintert es,Anschließend werden nur die sekundären Operationen hinzugefügt, die die Toleranz tatsächlich erfordert. Ihr Engineering-Team prüft DFM-Feedback und erste Artikel—nicht die Sinterkurve.

Drei Dinge unterscheiden eine Fabrik von einem Handelsunternehmen:

  1. Sie mischen ihre eigenen Rohstoffe.Die Konsistenz des Ausgangsmaterials entscheidet darüber, ob jede Kavität gleich schrumpft. Der Kauf vorgefertigter Pellets ist akzeptabel;Der Kauf fertiger Teile von einem Dritten ist nicht dasselbe Geschäft.
  2. Sie besitzen den Sinterofen und den QC-Kreislauf.Dichte,Kohlenstoffkontrolle und Maßabweichung werden im Ofen entschieden. Wenn dieser Schritt ausgelagert wird,niemand kann halten±0,3 % konstant.
  3. Sie zitieren aus einer echten DFM-Rezension.Ein Preis, der ohne Rücksicht auf die Wandstärke angegeben wird,Unterschnitte und Toleranzstapel sind eine Vermutung.

Werkstauglichkeit auf einen Blick

Artikel Fähigkeit
Standort Ningbo,Zhejiang,China
Verfahren Metallspritzguss (MIM),plus Bearbeitung,Wärmebehandlung,Beschichtung und Montage
Materialien 316L,17-4PH,420,440 °C,SUS304,Fe-2Ni,Fe-8Ni,8620,4140,M2,D2,Inconel 718,Ti-6Al-4V,WC-Co,W-Ni-Fe,Fe50Ni,Fe-Si,Kupfer,Kovar
Teilegewicht 0,1–150 g typisch;bis 250 g nachgewiesen
Toleranz im gesinterten Zustand ±0,3 % der Abmessung;±0,5 % bei komplexen Nettoformmerkmalen
Sinterdichte >97 % typisch
Mindestwand 0,3 mm;unter 6 mm empfohlen
Kapazität 50+ Millionen Stück pro Jahr
Schimmelleben 100,Über 000 Schüsse
Typische Charge 10,000+ Stück/Jahr für Produktionsökonomie;Prototypen von 500–1,000 Stk
Vorlaufzeit 5–8 Wochen von der Designfreigabe bis hin zu Werkzeugen und Mustern
Qualitätssystem ISO 9001
Referenzkunden Panasonic,Fukuda

Wie wir mit einem neuen Kunden arbeiten

  1. Zeichnungsrezension (2&Ndash;3 Tage).Senden Sie eine 2D-Zeichnung mit Toleranzen,oder eine STEP-Datei. Wir geben eine DFM-Notiz zurück:was MIM im gesinterten Zustand halten kann,Was benötigt eine Sekundärbearbeitung?,was wird die Kosten treiben?,und wo das Design den Prozess bekämpft.
  2. Zitat.Stückpreis zu Ihrem Jahresvolumen,Werkzeugkosten nach Anzahl der Kavitäten,und die Batch-Größe, bei der MIM Ihr aktuelles Routing übertrifft. Wenn CNC oder Guss für dieses Teil günstiger ist,wir sagen es.
  3. Werkzeuge und Erstartikel (4&Ndash;6 Wochen).Formenbau,Probeaufnahmen,Maßbericht und Muster zur eigenen Prüfung.
  4. Hochlauf (2&Ndash;3 Wochen).Prozessfenster gesperrt,Dokumentation, falls Sie diese benötigen,dann Serienproduktion.
  5. Serienlieferung.SPC zu kritischen Dimensionen,Materialzertifikate pro Los,und die Kontrolle über alles ändern, was das Teil berührt.

So auditieren Sie einen MIM-Lieferanten

Nutzen Sie diese Checkliste für uns,oder bei einer anderen Fabrik, die das gleiche Teil anbietet.

Überprüfen Wie gut sieht aus Rote Fahne
Rohstoff Intern oder von einem benannten Lieferanten mit Chargenrückverfolgbarkeit zusammengesetzt "Wir beziehen es"ohne Namen
Ofen Kontinuierliches oder diskontinuierliches Sintern unter Atmosphärenkontrolle,Profile protokolliert Sintern im Lohnauftrag
Dichtedaten Gesinterte Dichte pro Charge angegeben,typischerweise>97 % Nur"hohe dichte"behauptet
Toleranznachweis Cpk- oder Maßberichte für ein Teil wie Ihres "±0,3 % garantiert"ohne Daten
Sekundäroperationen Bearbeitung,Wärmebehandlung und Galvanisierung werden an einem Ort abgewickelt oder verwaltet Jede Operation wurde vermittelt
Qualitätssystem ISO 9001-Zertifikat mit aktuellem Geltungsbereich Zertifikat für einen anderen Standort
Kommunikation DFM-Feedback vor der Angebotserstellung Preis zuerst,Fragen nie
Referenzen Benannte OEM-Kunden, die Sie überprüfen können "Vertraulich" for everything

Materialien, die wir betreiben

Zugdaten nach Güteklasse: MIM-Materialeigenschaften. Grad-nach-Anwendungs-Matrix: MIM-Materialien und -Anwendungen. Prozessdetails: Metallspritzgussverfahren. Vergleich mit anderen Verfahren: MIM vs. CNC vs. Guss.

Häufig gestellte Fragen

Sind Sie eine Fabrik oder ein Handelsunternehmen??

Eine Fabrik. Das Werk befindet sich in Ningbo,Zhejiang,China,mit hauseigener Rohstoffcompoundierung,Formen,entbindern,Sintern und Sekundäroperationen.

Was ist Ihr MOQ??

Prototypen ab 500&Ndash;1,000 Stück. Die Produktionsökonomie dreht sich um 10,000+ Stück pro Jahr;Darunter zitieren wir noch und sagen, ob CNC oder Guss günstiger ist.

Können Sie nach unseren Zeichnungen und Spezifikationen arbeiten??

Ja. Wir arbeiten nach Kundenzeichnungen,STEP-Dateien und Materialspezifikationen,und geben Sie DFM-Feedback zurück, bevor Sie ein Angebot abgeben. Den ersten Artikeln liegt ein Dimensionsbericht bei.

Wie kontrolliert man die Qualität in der Serienproduktion??

ISO 9001-System,SPC zu kritischen Dimensionen,Materialzertifikate pro Los,und Änderungskontrolle bei Prozess- oder Materialänderungen.

Was ist die Vorlaufzeit??

5&Ndash;8 Wochen von der Designfreigabe bis zur Werkzeugausstattung und den Mustern;ein kundenspezifisches Zahnrad läuft 8&Ndash;Insgesamt 10 Wochen.

Welche Kunden beliefern Sie??

Panasonic und Fukuda,unter anderem,im gesamten Automobilbereich,medizinisch,Unterhaltungselektronik und industrielle Anwendungen.

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