MIMコンパウンドボウアロー部品 | 精密インサート・ノック・ポイント

MIMコンパウンドボウ用アロー部品は、主に17-4PHステンレス鋼で作られた精密なアーチェリー用インサート、ノック、ポイントです。金属粉末射出成形が適しているのは、±0.1グレインの重量一貫性、優れた同心度、そして大量生産において機械加工やプレス加工の代替品では実現できない複雑な3D形状を実現できるからです。

主な仕様

材質	17-4PHステンレス鋼、316L、タングステン重合金
寸法公差	±0.1 粒重の一貫性
表面仕上げ	Ra 0.8～1.6 μm
焼結密度	10～17 g/cm³ タングステン重合金
二次加工	同心度に優れる; 硬度 HRC 40～47

MIMアロー部品とは？

矢は羽根付きのシャフト以上のものです。両端の部品——前方のインサートとポイント、後方のノック——が、矢の飛び方、当たり方、衝撃に耐えられるかを決定します。これらの小さな金属部品は、精度と耐久性に対して過大な責任を担っています。

MIMで製造されたアロー部品は、機械加工やプレスの代替品では達成が困難な一貫性をもたらします：1本1本同一の重量（±0.1グレイン）、まっすぐな飛行のための同軸形状、標的マット・3Dフォーム動物・狩猟では骨への繰返し衝撃に耐える材料特性。

Precision-mimでは、フィールドポイント、ブロードヘッドアダプター、ハーフアウトインサート、標準インサート、ノックブッシング、ピンノックアダプター、カスタム重量バランス部品など、アロー金物の全範囲を製造しています。

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アロー部品の精度問題

アーチェリーにおいて一貫性がすべてです。矢筒の中で隣の矢より0.5グレイン重い矢は、70m先で異なる着弾点を示します。0.02 mm偏心したインサートは矢を軸からずらします。最初の標的衝撃で変形したポイントは、2回目に同じグルーピングを出せません。

ここでMIMが従来の製造方法を上回ります：

要件	機械加工	プレス	MIM
重量一貫性	±0.5グレイン	±2.0+グレイン	±0.1グレイン
同軸度	良好（複数段取り）	不良（打抜き歪み）	優（成形同軸）
複雑形状	工具アクセスで制限	2Dのみ	完全3D
表面仕上げ	良好（仕上後）	粗いエッジ	Ra 0.8〜1.6 μm
量産コスト	高	低（単純形状）	競争力あり

重量一貫性の優位性は決定的です。MIMアローポイントとインサートは同一のキャビティ充填で金型から出てきます——すべての部品が同じ。機械加工のばらつきも、プレスの板厚公差の積み重ねもありません。アーチャーがMIMフィールドポイントを12本買えば、12本すべて同じ重量です。

製造するアロー部品

フィールドポイント

標的練習用の標準ブレットポイントおよびテーパーポイント。重量範囲75〜300グレイン、複数径（5/16"、11/32"、17/64"、9/32"）対応。MIMプロセスにより、ネジシャンクがポイント本体と完全に同軸——衝撃時のブレなし。

ブロードヘッドアダプター

フィールドポイントのネジをブロードヘッド取付用に変換するネジ付きアダプター。最新コンパウンドボウの300 ft-lbs以上の運動エネルギーによる衝撃荷重下で完全な同軸度を維持する必要があります。

インサート（標準＆ハーフアウト）

矢シャフト内部に接着するネジ付きインサート。標準インサートはシャフト内に完全収納、ハーフアウトインサートは強度向上とブロードヘッドのアライメント容易化のためシャフト端面に当たるショルダー付き。MIMは内部六角ドライブを含む完全なネジプロファイルを製造します。

ノックブッシング＆ピンアダプター

矢のノック端を補強するアルミおよびステンレス鋼ブッシング。ターゲットアロー用ピンノックアダプターは精密な内部テーパーとネジ形状が必要——MIMの理想的な用途です。

カスタム重量バランス部品

矢のFOC（Front of Center）バランス微調整用のタングステン高比重合金インサートと重量システム。MIMによりタングステン-ステンレス混合フィードストックでの密度調整が可能です。

材料選択

部品	材料	主要特性
フィールドポイント	17-4PHステンレス	高強度、一貫した重量
ブロードヘッドアダプター	17-4PH H900	衝撃下での最大強度
インサート	316LまたはSUS304	耐食性、ネジ強度
軽量部品	アルミMIM（Al 6061）	FOC調整用軽量化
高比重FOCウエイト	タングステン高比重合金	密度10〜17 g/cm³で前方バランス

材料特性

特性	17-4PH H900	316L	W合金
引張強度	1,310 MPa	520 MPa	700〜900 MPa
硬度	HRC 40〜47	HRB 75〜85	HRC 25〜35
密度	≥7.65 g/cm³	≥7.85 g/cm³	10〜17 g/cm³
磁性	あり	なし	あり

品質保証

重量検証 — 100%重量分別能力、±0.1グレインビン
同軸度チェック — ダイヤルインジケーター、ネジシャンクで<0.03 mm TIR
ネジゲージ — ネジクラス毎Go/No-Go
硬度試験 — バッチサンプリング
衝撃耐久性 — OEM認定向けに提供可能

矢は、その部品が真であるときに真っ直ぐ飛びます。当社のISO認証MIMプロセスは、本格的なアーチャーが求める部品間一貫性を提供します。認証詳細は品質保証をご覧ください。

毎回同じ重量のアロー部品をお探しですか？仕様をお送りいただければ、生産サンプルと見積を提供します。

よくある質問

MIM製のアロー部品にはどのような材料を使用していますか？

フィールドポイントとブロードヘッドアダプターには17-4PHステンレス鋼を使用し、衝撃下での最大強度を得るためにH900を採用しています。インサートには耐食性とねじ強度のために316LまたはSUS304を使用しています。軽量部品にはアルミニウムMIM（Al 6061）を、重いFOCウェイトには10～17 g/cm³のタングステン重合金を使用しています。

MIMアロー部品の重量はどの程度安定していますか？

MIMは±0.1グレインの重量一貫性を実現し、これは機械加工部品の±0.5グレイン、プレス部品の±2.0グレイン以上と比較されます。すべての製品は同一の金型キャビティ充填から生まれるため、12本のMIMフィールドポイントはすべて同じ重量になります。また、±0.1グレインのビンへの100%重量選別も提供しています。

コンパウンドボウ用アローのために、どのような部品を製造できますか？

当社は75～300グレインのフィールドポイントを複数の直径で、またブロードヘッドアダプター、スタンダードおよびハーフアウトインサート、ノックブッシング、ピンノックアダプター、カスタムウェイトバランス部品を製造しています。MIMは内部六角ドライブや完全なねじ山プロファイルを含む完全な3D形状に対応し、表面粗さはRa 0.8～1.6 μmです。

同心度とねじ品質はどのように検証しますか？

同心性は、ねじ付きシャンク上でダイヤルインジケーターにより0.03 mm TIR未満で検査されます。ねじは、ねじ等級に応じてGo/No-Goゲージで検証され、硬度はバッチサンプリングにより試験されます。OEM認定向けに耐衝撃耐久性試験もご利用いただけます。当社のISO認証取得済みMIMプロセスが、この一貫性を支えています。