Преимущества 3D-печати

По сравнению с литьем металлов под давлением (MIM) спекание в 3D-печати снижает затраты на разработку прототипов до 20% от традиционных методов, не требует пресс-формы и обеспечивает поставку образцов в течение нескольких дней. Оно подходит для мелких и средних партий от 100 до 10 000 единиц в год, с возможностью производства более 100 000 единиц для специальных конструкционных деталей, при этом соответствуя характеристикам материалов MIM.

По сравнению с MIM, спекающая 3D-печать обладает существенными преимуществами:

·       Сокращение затрат: Стоимость разработки прототипов металлических изделий составляет 20% от традиционных методов

·       Гибкость: Контроль затрат на ранних этапах НИОКР

Гибкие объёмы ◆ Производство от 100 до 10,000 единиц/год ◆ Годовой объём для спецдеталей: 100,000+ единиц ◆ Бесшовный переход от прототипов к серии

Часто задаваемые вопросы

Насколько спекание в 3D-печати снижает затраты на разработку прототипов?

Затраты на разработку прототипов металлических изделий составляют 20% от традиционных методов, что обеспечивает превосходный контроль расходов на ранних этапах НИОКР.

Требует ли спекание в 3D-печати пресс-форму?

Пресс-форма не требуется, что устраняет ограничения, связанные с ее разработкой, и позволяет поставлять образцы в течение нескольких дней.

Какие объемы производства может обеспечивать спекание в 3D-печати?

Оно охватывает мелкие и средние партии от 100 до 10 000 единиц в год, с годовой производительностью более 100 000 единиц для специальных конструкционных деталей.

Как соотносятся характеристики материалов при спекании в 3D-печати и MIM?

Характеристики материалов сопоставимы с MIM, что устраняет барьеры в конструктивном проектировании и позволяет создавать особо сложные геометрии, недостижимые традиционными методами.