Прецизионное оборудование

Прецизионное оборудование
Домой REPSUN Продукты Прецизионное оборудование
Сектор точного машиностроения требует компонентов, которые сочетают в себе точность размеров.,целостность поверхности,и стабильные механические характеристики — качества, в которых превосходит литье металлов под давлением.. Наши возможности MIM в Ningbo Precision Tech обслуживают широкий спектр применений точного оборудования.,включая приводные шестерни масляного насоса,переключить вилочные связи,фиксаторы сепаратора подшипника,детали машины для заправки игл,и сложные механические узлы. Используя способность MIM формировать сложную геометрию за один кадр.,мы устраняем дорогостоящие многоэтапные операции механической обработки и сборки, традиционно необходимые для прецизионных механических компонентов. Наши детали MIM достигают допусков на размеры ±0,3%, а плотность после спекания превышает 97%.,обеспечение износостойкости и структурной целостности, необходимых для механических систем с большим циклом работы. Материалы варьируются от нержавеющих сталей 316L и 17-4PH до низколегированных сталей, таких как Fe-2Ni и Fe-8Ni.,выбрано для соответствия конкретной нагрузке каждого компонента,трение,и экологические требования. От текстильного оборудования до оборудования промышленной автоматизации.,наши компоненты MIM сокращают количество деталей,более низкие затраты на сборку,и повысить общую надежность систем для приложений точного машиностроения по всему миру.

Прецизионные механические компоненты MIM|Металлические детали для литья под давлением

МИМ в машиностроении

Машиностроение требует деталей, которые движутся.,сетка,замок,вращаться,и передавать силу — надежно,неоднократно,на миллионы циклов. Будь то зубчатая передача, несущая крутящий момент,кулачок, контролирующий точную последовательность,или рычаг, передающий движение через кинематическую цепь,деталь должна сочетать геометрическую сложность со свойствами материала, соответствующими варианту нагрузки.

Технология литья под давлением металлов (MIM) занимает уникальное положение в области компонентов машиностроения.. Он обеспечивает свободу дизайна, свойственную литью пластмасс под давлением, — сложную трехмерную геометрию.,подрезает,внутренние особенности — но из высокопроизводительных конструкционных сплавов, с которыми пластик не может сравниться. Результат:металлические детали сетчатой ​​формы, которые заменяют сборки из нескольких обработанных компонентов.,уменьшить вес за счет оптимизированной топологии,и достичь экономики производства, которую механическая обработка с ЧПУ не может достичь в больших объемах.

В Precision-mim,мы специализируемся на MIM для машиностроения — от единичных прототипов зубчатых передач до многомиллионного производства приводных механизмов.,все под контролем качества ISO 9001.


Прецизионные механические компоненты MIM|Металлические детали для литья под давлением
Производитель фиксаторов сепаратора подшипника MIM|Прецизионные компоненты линейного подшипника

Производитель фиксаторов сепаратора подшипника MIM|Прецизионные компоненты линейного подшипника

Что такое фиксатор сепаратора подшипника?

Сепаратор подшипника, также называемый фиксатором или сепаратором, представляет собой компонент, удерживающий тела качения (шарики,ролики,или иглы) на месте внутри подшипникового узла,сохранение равного расстояния между ними и предотвращение контакта элементов между собой. В системах линейного перемещения — линейные направляющие.,шариковые шлицы,направляющие — сепаратор направляет вращающиеся или колеблющиеся шарики подшипника по точной траектории.,обеспечение плавности,движение с низким коэффициентом трения на протяжении миллионов циклов.

При изготовлении методом литья под давлением металла (MIM),сепараторы подшипников имеют карманы сложной формы — сферические шариковые карманы,изогнутые рециркуляционные каналы,тонкие стенки между карманами — единым сетчатым куском. В результате получается прецизионный фиксатор, который соответствует характеристикам механически обработанных или штампованных сепараторов, но при значительно меньших затратах для сложных геометрических форм.

Это компонент, в котором традиционно доминируют японские производители. Сепараторы подшипников MIM компании Precision-mim обеспечивают эквивалентную точность по конкурентоспособной цене.,с дополнительным преимуществом гибкости материала — 440C для максимальной твердости,17-4PH для сбалансированной прочности и коррозионной стойкости.,или 316L для суровых условий.


Производитель запчастей для вилок MIM|Компоненты прецизионных механических соединений

Что такое детали вилки-переключателя?

Вилка переключения передач, также известная как вилка переключения передач.,вилка сцепления,или вилка селектора — это компонент механической связи, который преобразует линейное или поворотное движение привода в осевое смещение сопрягаемой детали.. На практике,он сдвигает шестерню,воротник-клатч,или соединение вдоль вала для включения или отключения механического соединения. Зубцы вилки охватывают паз в скользящем элементе.,равномерно применяя силу с обеих сторон, чтобы предотвратить заедание.

При изготовлении методом литья под давлением металла (MIM),Детали коленно-рычажной вилки имеют сложную геометрию, что делает их эффективными — контурные профили зубцов,ребра жесткости,отверстие подшипника,и монтажный фланец — все в одной сетчатой ​​детали. Никакой многоосевой обработки.,нет приварки отдельных зубцов к ступице,отсутствие ручной обработки поверхностей зацепления.


Производитель запчастей для вилок MIM|Компоненты прецизионных механических соединений
Производитель приводной шестерни масляного насоса MIM|Высокопроизводительные шестерни автомобильных масляных насосов

Производитель приводной шестерни масляного насоса MIM|Высокопроизводительные шестерни автомобильных масляных насосов

Что такое приводная шестерня масляного насоса?

Приводная шестерня масляного насоса — это компонент, который передает вращение коленчатого вала масляному насосу — сердцу системы смазки двигателя.. Он входит в зацепление с ответной шестерней на коленчатом валу или промежуточном валу.,привод насоса, который циркулирует масло под давлением через каждый подшипник,журнал,и скользящая поверхность в двигателе. На красной линии,эта шестеренка может вращаться со скоростью 10,000+ об/мин при постоянной крутящей нагрузке,залит горячим моторным маслом.

В высокопроизводительных приложениях — гоночные двигатели.,спортивные автомобили,модифицированные уличные двигатели — шестерня масляного насоса работает в суровых условиях. Устойчиво высокие обороты. Температура масла выше 130°C. Ударная нагрузка от агрессивного переключения на пониженную передачу. Выход из строя шестерни здесь катастрофичен.:нулевое давление масла означает, что двигатель заглохнет за считанные секунды.

Компания Metal Injection Molding (MIM) производит приводные шестерни масляных насосов, отвечающие этим требованиям.. Зубья шестерни имеют четкую форму с точными эвольвентными профилями.. Цементированная сталь 8620 обеспечивает твердость боковой поверхности зуба HRC 58–62, что соответствует характеристикам обработанных заготовок зубчатых колес или превосходит их, а пластичный сердечник поглощает удары без разрушения.. Все за один цикл формования,по стоимости, которая делает высокопроизводительную металлургию доступной при объемах производства.



Производитель деталей игольчатого станка MIM|Компоненты для введения прецизионных текстильных игл

Что такое детали игольчатого станка?

Машины для заправки игл, также называемые машинами для введения игл или машинами для установки игл, — это специализированное текстильное оборудование, которое точно вставляет и вдевает иглы в ткань.,трикотаж,или нетканых материалов на высокой скорости. Они являются основой промышленных швейных линий.,автоматизированные вязальные системы,и техническое текстильное производство. Типичная машина выполняет циклы сотни раз в минуту.,одновременное проведение нескольких игл через слои материала с точностью до микрона.

Компоненты, которые делают это возможным — иглодержатели,крючки для резьбы,вставные кулачки,направляющие пластины,открывалки-защелки — маленькие,геометрически сложный,и подвергается постоянным циклическим нагрузкам. Каждая деталь должна сохранять свою точную форму на протяжении миллионов циклов.,или одна-единственная игла, расположенная с перекосом, останавливает всю производственную линию.

Технология литья под давлением металлов (MIM) производит эти важные компоненты в виде деталей сетчатой ​​формы.. Сложная геометрия — профили кулачков,кончики крючков,направляющие слоты,монтажные отверстия — отливается напрямую,устранение многоэтапной обработки, которая делает производство этих деталей дорогим традиционным способом.. Варианты материалов (17-4PH,440С,4140) доставить силу,износостойкость,и усталостная долговечность, необходимая для частого введения иглы.


Производитель деталей игольчатого станка MIM|Компоненты для введения прецизионных текстильных игл
ДомНовостиКонтактЭлектронная почтаWhatsapp