Литье металла под давлением (MIM) обеспечивает свободу проектирования, сравнимую с пластиком, для сложных металлических деталей, обычно выдерживая допуск по чистой форме ±0,5%, а некоторые элементы достигают ±0,3%. Оно подходит для деталей массой до 100 г, толщиной стенок до 6 мм и материалов, включая ферросплавы, суперсплавы, титан, твердые сплавы и техническую керамику, с масштабированием от тысяч до миллионов деталей в год.
Литье металла под давлением (MIM) обеспечивает большую свободу компонентный дизайн,что делает этот процесс уникальным для массового производства металла компоненты. Литье под давлением металлического порошка может использоваться для производства чрезвычайно сложные компоненты за один раз,превращая две части в одну;сокращение производства процессов и экономия времени на производстве.
СложныйMIM обеспечивает ту же свободу дизайна, что и литье пластмасс под давлением,обеспечивает практически неограниченные возможности формования. Потому что MIM — это процесс формования,дополнительные функции продукта не увеличивают стоимость,что делает MIM идеальным для объединения отдельных деталей в многофункциональные продукты. Правила проектирования для MIM очень близки к правилам литья пластмасс под давлением.,поэтому его можно легко адаптировать практически к любому продукту. |
 |
|
|
ТочностьМашина для литья под давлением Общее значение точности характеристик сетки MIM составляет ± 0,5% от размера.. Некоторые характеристики могут достигать точности чистой формы ± 0,3%.. Как и любая технология,более высокая точность означает более высокую стоимость,поэтому рекомендуется ослаблять допуски, когда это возможно. Допуски, которые невозможно обеспечить только с помощью MIM, можно обеспечить с помощью различных процессов отделки. |
Вес и размерMIM лучше всего подходит для деталей весом менее 100 граммов.,наиболее экономичным вариантом является обработка деталей весом менее 50 граммов. Однако,Детали весом до 250 граммов были обработаны. Сырье является ключевым фактором затрат для процесса MIM.. MIM продвигает креативные методы максимального снижения веса деталей. Похож на пластик,Для снижения веса без ущерба для целостности продукта можно использовать сердечники и ребра.. MIM отлично подходит для производства сверхмалых и микродеталей,который может весить менее 0,1 грамма. Вес не является ограничивающим фактором,и возможна обработка изделий длиной более 250 мм. |
|
|
|
Толщина сеченияМашина для литья под давлением Для процесса MIM лучше всего подходят сечения стенок менее 6 мм.. Можно получить более толстые секции,но это также увеличит стоимость из-за более длительного времени обработки и дополнительных материалов. Альтернативно,С помощью МИМ можно получить очень тонкие срезы толщиной менее 0,5 мм,но сильно зависят от дизайна. |
ОбъемMIM — это высокомасштабируемый процесс. Объемы от нескольких тысяч до миллионов деталей в год могут быть экономически эффективными.. Похоже на литье или пластмассы,Процесс MIM требует инвестиций в инструменты и инжиниринг,что часто определяет процесс принятия решения о выпуске продукции в небольших объемах. |
|
|
|
МатериалыМашина для литья под давлением MIM может обрабатывать широкий спектр материалов,в том числе ферросплавы,суперсплавы на основе никеля-кобальта,титановые сплавы,огнеупоры,цементированные карбиды,техническая керамика и композиты с металлической матрицей. Хотя сплавы цветных металлов, такие как алюминиевые и медные сплавы, технически поддаются обработке.,более экономично обрабатывать их другими способами, такими как литье под давлением или механическая обработка. |
Общее руководство по точности элементов чистой формы MIM составляет ±0,5% от размера, а некоторые элементы могут достигать ±0,3%. Допуски, которые MIM не может обеспечить самостоятельно, достигаются с помощью финишных процессов.
MIM лучше всего подходит для деталей массой до 100 граммов, наиболее экономично — до 50 граммов, хотя обрабатывались детали массой до 250 граммов. Он также отлично подходит для микродеталей массой менее 0,1 грамма и изделий длиной более 250 мм.
Стенки толщиной менее 6 мм лучше всего подходят для MIM; более толстые стенки увеличивают стоимость из-за более длительной обработки и большего расхода материала. Очень тонкие стенки менее 0,5 мм возможны, но сильно зависят от конструкции.
MIM обрабатывает ферросплавы, никель-кобальтовые суперсплавы, титановые сплавы, тугоплавкие материалы, твердые сплавы, техническую керамику и металломатричные композиты. Цветные сплавы, такие как алюминий и медь, технически обрабатываемы, но более экономичны при литье под давлением или механической обработке.
English
Español
Deutsch
日本語