MIM-Edelstahl-Kegelrad|Präzisions-Smart-Lock-Getriebe

Dieses MIM-Edelstahl-Kegelrad ist ein kleines Präzisionsgetriebebauteil (8–15 mm, Modul 0,3–0,6), das die Drehung eines Smart-Lock-Motors um 90° umlenkt, um den Riegel anzutreiben. MIM eignet sich dafür, weil das vollständige 3D-Kegelzahnprofil, die Bohrung und die Nabe in einem Arbeitsgang geformt werden, wodurch spezielles Zahnradschneiden vermieden wird.

Wichtige Spezifikationen

Material	Edelstahl (SUS304, 17-4PH, 316L, 440C)
Nachbearbeitung	Gleitschleifen für Q10–Q12

Was ist ein Smart Lock-Kegelrad??

Das Kegelrad ist der mechanische Übersetzer in einem intelligenten Schloss:Es wandelt die horizontale Drehung des Motors in eine vertikale Drehung um, die den Schließzylinder oder den Riegelmechanismus antreibt. Wenn sich der Fingerabdrucksensor authentifiziert,Ein kleiner Gleichstrommotor dreht sich – und ein Paar Kegelräder lenkt diese Bewegung um 90° um, um den Bolzen zu werfen.

Es handelt sich um ein winziges Zahnrad – typischerweise mit einem Durchmesser von 8–15 mm,Modul 0,3–0,6 – das trägt einen unverhältnismäßig großen Teil der mechanischen Verantwortung des Smart Locks. Wenn die Verzahnung verschleißt,Das Schloss entwickelt Schlupf und Geräusche. Wenn ein Zahn bricht,Das Schloss lässt sich nicht schließen – oder noch schlimmer,lässt sich nicht öffnen. Und wenn die Bohrungstoleranz des Zahnrads locker ist,Der gesamte Antriebsstrang klingt wie eine Kaffeemühle.

Bei Precision-mim,Wir fertigen Kegelräder im MIM-Verfahren aus Edelstahl und erfassen dabei die gesamte Zahngeometrie,langweilig,und Hub-Funktionen auf einen Schlag,mit der Materialstärke, um Tausende von Ver- und Entriegelungszyklen ohne Beeinträchtigung zu überstehen.

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MIM-Edelstahl-Kegelrad|Präzisions-Smart-Lock-Getriebe

Warum MIM für kleine Kegelräder?

Kegelräder mit kleinen Modulen sind bei der herkömmlichen Bearbeitung ein Albtraum. Das Zahnprofil ist dreidimensional – es ändert seine Form vom Außendurchmesser zum Innendurchmesser – was bedeutet, dass eine Standard-Wälzfräsmaschine es nicht schneiden kann (Wälzfräsen erzeugt Stirn- und Schrägzähne).,nicht abgeschrägte Zähne). Das echte Schneiden von Kegelrädern erfordert einen speziellen Gleason- oder Klingelnberg-Generator – teure Maschinen, die in Lohnfertigungsbetrieben selten und für Untermodul-1-Zahnräder unpraktisch sind.

MIM umgeht das gesamte Bearbeitungsproblem:

Vollständig eingeformtes 3D-Zahnprofil – gerade,Spiral-,oder Zerol-Schrägzahnformen,kein Schneiden erforderlich
Integrierte Nabe und Bohrung – Keilnut,Stellschraube flach,D-Bohrung,oder konzentrisch mit den Zahnradzähnen geformt
Erleichterungstaschen – in den Getriebekörper eingeformte Gewichtsreduzierungsfunktionen
Chargenkonsistenz – jedes Zahnrad in der Charge hat eine identische Zahngeometrie;Keine Werkzeugverschleißabweichung

Kostenvergleich für ein Modul 0,5,15-Zahn-Kegelrad aus Edelstahl:

CNC-gefräst (5-Achsen + Drahterodieren):8–15 $/Teil bei 1,000 Stk
MIM:1,50–3,00 $/Teil bei 10,000+ Stück – und das Zahnfinish ist besser

Materialauswahl

Material	Härte	Am besten für
SUS304	HRB 70–85	Allgemeines Smart-Lock-Getriebe,geräuscharmer Betrieb
17-4PH H900	HRC 40–45	Riegelantriebe mit hohem Drehmoment,kommerzielle Schlösser
316L	HRB 75–85	Außen-/Küstenschleusen,maximale Korrosionsbeständigkeit
440 °C	HRC 56–60	Maximale Lebensdauer,kommerzielle Hochzyklusanwendungen

Getriebespezifikationen, die wir formen

Parameter	Reichweite
Modul	0,3 – 1,25
Anzahl der Zähne	10 – 60
Teilungsdurchmesser	5 – 50 mm
Zahnform	Gerade Fase,Spiralschräge,Zerol
Druckwinkel	20° Standard,individuell auf Anfrage
Übersetzungsverhältnis (Paarpaar)	1:1 bis 6:1
Bohrungstyp	Schmucklos,kodiert,D-Bohrung,verhexen,verzahnt
AGMA-Qualitätsklasse	Q8–Q10 im geformten Zustand,Q10–Q12 nach dem Brünieren

Design Features

Molded tooth profile— full involute or octoid tooth geometry, no secondary cutting
Concentric bore— as-molded TIR <0.03 mm to tooth pitch circle
Integrated shaft— gear + pinion shaft molded as one piece
Anti-backlash split gear— spring-loaded split gear design for zero-backlash smart lock drives
Lubrication groove— molded-in grease retention channels on tooth flanks

Qualitätssicherung

Inspektion des Zahnprofils— Zahnradwälztester oder optisches Profilometer
Zweiflanken-Rolltest— Abweichung des Achsabstands gemäß AGMA-Standards
Härte – Chargenüberprüfung
Konzentrizität der Bohrung – Messuhr, <0,03 mm TIR

Glatt,ruhig,zuverlässig – das Smart-Lock-Erlebnis beginnt beim Räderwerk. Unser ISO-zertifizierter MIM-Prozess liefert Zahnräder, die auf Anhieb perfekt ineinandergreifen. SehenQualitätssicherungfürDokumentation.

Benötigen Sie einen Kegelradsatz für Ihr Smart-Lock-Design? Senden Sie Ihre Ausrüstungsspezifikationen – Modul,Verhältnis,Drehmomentanforderungen – und wir erstellen eine DFM-Bewertung und ein Angebot.

Häufig gestellte Fragen

Was bewirkt dieses MIM-Edelstahl-Kegelrad in einem Smart Lock?

Es ist der mechanische Übersetzer im Inneren eines Smart Locks, der die horizontale Drehung des Motors in eine vertikale Drehung umwandelt, die den Schließzylinder oder den Riegel antreibt. Wenn der Fingerabdrucksensor die Authentifizierung bestätigt, dreht sich ein kleiner Gleichstrommotor, und ein Paar Kegelräder lenkt diese Bewegung um 90° um, um den Riegel vorzuschieben.

Warum MIM statt Zerspanung für kleine Kegelräder verwenden?

Kegelräder mit kleinem Modul sind konventionell schwer zu bearbeiten, da sich das 3D-Zahnprofil vom Außen- zum Innendurchmesser ändert und spezialisierte Gleason- oder Klingelnberg-Wälzmaschinen erfordert. MIM formt das vollständige Zahnprofil, die Bohrung und die Nabe in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch die Verzahnungsbearbeitung entfällt und eine Chargenkonsistenz ohne Werkzeugverschleißschwankungen erreicht wird.

Welche Edelstahlsorten und Härten sind verfügbar?

Zu den Optionen gehören SUS304 (HRB 70–85) für allgemeine Smart-Lock-Getriebe und geräuscharmen Betrieb, 17-4PH H900 (HRC 40–45) für Hochdrehmoment-Riegelantriebe, 316L (HRB 75–85) für Außen- oder Küstenschlösser und 440C (HRC 56–60) für maximale Verschleißlebensdauer in kommerziellen Hochzyklus-Anwendungen.

Welche Zahnradspezifikationen und welche Qualität können Sie spritzgießen?

Wir formen Modul 0,3–1,25, 10–60 Zähne, Teilkreisdurchmesser 5–50 mm, in gerader, spiral- oder Zerol-Kegelradverzahnung mit 20° Standard-Eingriffswinkel. Die AGMA-Qualität beträgt Q8–Q10 im Spritzgusszustand und Q10–Q12 nach dem Glattwalzen, mit einer Bohrungs-Rundlaufabweichung im Spritzgusszustand von unter 0,03 mm zum Teilkreis der Verzahnung.