Производитель фиксаторов сепаратора подшипника MIM|Прецизионные компоненты линейного подшипника

Выбор материала для сепараторов подшипников

Руководство по выбору:

• 440С:Премиальный выбор для сепараторов линейных подшипников. Высокое содержание углерода (0,95–1,20 %) обеспечивает закалку до HRC 55–60.,обеспечение исключительной износостойкости на контактных поверхностях шариков. Этот материал предпочитают японские и европейские производители линейных направляющих.
• 17-4PH:Для применений, где достаточна умеренная износостойкость, но важна устойчивость к коррозии.. Реакция дисперсионного отверждения предсказуема и приводит к минимальным искажениям размеров, что важно для сепараторов с жесткими допусками карманов.
• 316Л:Для клеток в пищевой промышленности,медицинский,или морские линейные системы, где полная стойкость к аустенитной коррозии не подлежит обсуждению.. Компромиссом является более низкая твердость и износостойкость.

Почему MIM для производства сепараторов подшипников?

1. Сложная геометрия шаровой лузы в одном кадре

Сепаратор линейного подшипника обычно содержит 20–60 шариковых гнезд.,каждая представляет собой точную сферическую или цилиндрическую полость с определенным зазором по диаметру шара.. Обработка этих карманов один за другим (электроэрозионное сверление или сверление на станке с ЧПУ + развертывание) — это медленно и дорого.. MIM формирует все карманы одновременно в многогнездном инструменте — все они идентичны,все в чистой форме,все в одном цикле формования.

2. Возможность создания тонких стенок между карманами

Стенка между соседними шариковыми карманами в сепараторе MIM может быть толщиной всего 0,3 мм, что критически важно для максимального увеличения количества шариков при заданной длине сепаратора.. Штамповка позволяет получить тонкие стенки, но не позволяет получить сферические профили карманов.. Обработка на станке с ЧПУ может производить сферические профили, но с тонкими стенками не справляется.. МИМ делает и то, и другое.

3. Стабильный зазор от мяча до кармана

В линейной направляющей,зазор между шаром и лузой влияет на плавность хода,шум,и надежность рециркуляции шариков. Репликация MIM на основе пресс-форм гарантирует, что каждый карман в каждой клетке имеет идентичную геометрию.. Микрошариковая пескоструйная обработка или галтовка после спекания равномерно удаляет заусенцы с краев кармана без изменения критических размеров.

4. Изогнутые и неплоские конструкции клеток

Клетки линейных направляющих не всегда плоские — многие из них изогнуты, повторяя круговую направляющую.,или иметь сложные конечные профили для поворотов рециркуляции. Сепараторы с 3D-контуром, для которых потребуется 5-осевая обработка или дорогостоящая электроэрозионная обработка, являются обычным делом в MIM.,отливается в чистую форму за один цикл.

Возможности геометрии сепаратора подшипника

Приложения

Шариковые сепараторы линейных направляющих

Основное приложение. Линейные направляющие, используемые в станках с ЧПУ.,3D-принтеры,оборудование для производства полупроводников,и системы автоматизации используют прецизионные шариковые сепараторы.. Сепараторы MIM соответствуют характеристикам отшлифованных и отточенных ретейнеров, но при этом на 40–60 % дешевле для сложных конструкций с множеством карманов.

Шаровые шлицевые фиксаторы

Шариковые шлицы передают вращательный момент, обеспечивая при этом осевое перемещение.. Фиксатор удерживает несколько рядов шариков в точных осевых и окружных положениях — сложная трехмерная геометрия, которую MIM превосходно создает.

Колпачки возврата шариковых винтов с рециркуляцией

Путь возврата шариков в гайке шарико-винтовой передачи требует точно изогнутого канала для направления шариков из нагруженной направляющей обратно в возвратную трубку.. MIM формирует эти 3D-изогнутые каналы в компактную крышку, которая прикручивается непосредственно к корпусу гайки.

Сепараторы подшипников тонкого сечения

Легкие сепараторы для подшипников тонкого сечения, используемых в робототехнике.,медицинское оборудование,и оптические инструменты. Способность MIM производить тонкие стенки (до 0,3 мм) и карманы сложной формы делает его идеальным для таких приложений с ограниченным пространством.

Специальный фиксатор для специальных подшипников

Нестандартные подшипники — опорно-поворотные кольца большого диаметра.,сегментированные подшипники,толкатели кулачков — часто требуются специальные сепараторы в малых и средних объемах. Стоимость оснастки MIM значительно ниже, чем у прогрессивных штампов.,что делает его экономически выгодным для индивидуальных фиксаторов среднего объема.

Производственные возможности

Часто задаваемые вопросы

вопрос:Чем отличается твердость сепаратора MIM 440C от сепараторов японского производства??
А:MIM 440C достигает твердости HRC 55–60 после вакуумной закалки с глубокой криогенной обработкой, что напрямую сопоставимо с закаленными сепараторами 440C японских производителей.. Основное отличие – способ изготовления.:Наш процесс MIM формирует карманы до чистой формы по сравнению с. прогрессивная штамповка или электроэрозионная обработка. Металлургически,Реакция материала на термообработку идентична реакции материала при температуре 440°С при теоретической плотности ≥95%.

вопрос:Можете ли вы повторить геометрию кармана существующей клетки, которую мы в настоящее время поставляем из Японии??
А:Да. Отправьте нам образец или чертеж вашей нынешней клетки. Мы реконструируем геометрию кармана — диаметр,глубина,расстояние,радиус края — и скопируйте его в MIM. Перед началом производства предоставляются образцы первых изделий для проверки посадки шарика и плавности хода.

вопрос:Как обеспечить постоянный зазор от мяча до кармана??
А:Диаметр кармана измеряется оптическим компаратором для каждой полости в сепараторе первого изделия.,и отобраны из нескольких полостей на производственных деталях. Обычно мы придерживаемся ±0,02 мм от диаметра кармана.. Для высокоточных направляющих, требующих более жесткого контроля,Шарики для чеканки или калибровки после спекания пропускают через сепаратор для полировки и равномерного размера карманов.

вопрос:Каково типичное время выполнения проекта нового сепаратора подшипника??
А:Оснастка:4–6 недель. Образцы первых изделий (T0):1–2 недели после завершения работы с инструментом. После одобрения,производственная рампа:2–3 недели. Общий:8–10 недель с момента ПО. Срочные инструменты (3–4 недели) доступны для срочных проектов за дополнительную плату.

вопрос:Можно ли использовать сепараторы MIM в высокоскоростных линейных направляющих??
А:Да,в стандартном диапазоне скоростей линейных направляющих (до 5 м/с для шариковых направляющих). Для сверхвысокоскоростных приложений,мы рекомендуем пересмотреть конструкцию, чтобы оптимизировать геометрию края кармана и обеспечить плавный вход/выход шарика во время рециркуляции.. Закругления кромок сетчатой формы MIM вызывают меньшее истирание мяча, чем штампованные сепараторы с острыми краями.

вопрос:Чем клетки MIM отличаются от клеток из полимера (PEEK/PAI)?
А:Металлические клетки (440C,17-4PH) обеспечивают в 5–10 раз больший срок службы полимерных сепараторов в нагруженных линейных направляющих.,плюс более высокая температура и отсутствие поглощения влаги. Компромисс — вес и шум — полимерные сепараторы тише.. Для высокой нагрузки,высокоточный,или высокотемпературные применения,Металлические клетки MIM — лучший выбор.

Наш процесс MIM сертифицирован по стандарту ISO 9001.. Термическая обработка выполняется на предприятии с полным отслеживанием партии.. Отчеты о проверке КИМ и оптического компаратора сопровождают каждую поставку.. ПосещатьСертификатыдля получения подробной информации.

В настоящее время закупаем сепараторы подшипников из Японии или Европы.? Отправьте нам свой текущий чертеж или образец клетки.. Мы предоставим сравнение DFM и расценки в течение 48 часов — часто со снижением затрат на 30–50 % при эквивалентной точности.