
MIM и литьё по выплавляемым моделям — оба являются процессами изготовления металлических деталей, близких к конечной форме, но MIM подходит для небольших сложных деталей массой до 100 г с более жёсткими допусками и лучшей чистотой поверхности, тогда как литьё по выплавляемым моделям выигрывает для крупных деталей массой свыше 250 г, малых объёмов и полых элементов. При объёме от 50 000 штук MIM становится на 30–50 % дешевле.
И MIM, и литьё по выплавляемым моделям (в восковые модели) — это процессы изготовления деталей сложной формы, близких к конечной. Однако их структура затрат и возможности существенно различаются.
| Фактор | MIM | Литьё по выплавляемым моделям |
|---|---|---|
| Размер детали | 0,1 г – 250 г (оптимально) | 10 г – 50 кг+ |
| Толщина стенки | 0,3 мм – 6 мм | минимум 1,5 мм |
| Допуски | ±0,3 % до ±0,5 % | ±0,5 % до ±1 % |
| Чистота поверхности | Ra 0,8–1,6 мкм | Ra 3,2–6,3 мкм |
| Плотность | >97 % | 95–99 % |
| Стойкость оснастки | 100 000+ циклов | 1 использование на форму |
| Мелкие элементы | Отлично (0,1 мм) | Ограниченно (1 мм+) |
Для типовой детали из нержавеющей стали массой 20 г:
Свяжитесь с нами для бесплатного анализа MIM против литья для вашей детали.
MIM идеален для деталей массой от 0,1 г до 250 г, тогда как литьё по выплавляемым моделям справляется с деталями от 10 г до 50 кг+. MIM выигрывает для небольших сложных деталей массой до 100 г; литьё выигрывает для крупных деталей массой свыше 250 г.
Для типовой детали из нержавеющей стали массой 20 г литьё дешевле при 1 000 штук, MIM становится конкурентоспособным при 10 000 штук, а при 50 000+ штук MIM на 30–50 % дешевле.
MIM достигает допусков от ±0,3 % до ±0,5 % и чистоты поверхности Ra 0,8–1,6 мкм, тогда как литьё по выплавляемым моделям обеспечивает от ±0,5 % до ±1 % и Ra 3,2–6,3 мкм. MIM также позволяет создавать более тонкие стенки вплоть до 0,3 мм против минимальных 1,5 мм при литье.
Узнайте, как MIM сравнивается со всеми основными методами обработки металлов, в нашем руководстве по сравнению MIM с альтернативами.