MIMステンレス鋼スマートロックデッドボルト機構 | 精密ロックタン部品

工学的課題

デッドボルトは単純に見えます——鋼の長方形の棒。しかし細部がセキュリティを定義します：

• 耐のこぎりピン— ボルト本体に埋め込まれた硬化鋼ローラー、のこ刃が接触すると自由回転し切断を防止
• 耐こじ開けショルダー— ストライクプレート端の背後に引っ掛かるアンダーカット形状、バール攻撃に抵抗
• スロー長さ— 通常25〜35 mmの突出、固着防止のため完全に真直ぐである必要あり
• 駆動インターフェース— シリンダーまたはモーターギアトレインからの駆動カムを受けるスロットまたはラック
• 表面仕上げ— 自由に滑るのに十分滑らか、バンプキー操作に抵抗するのに十分粗い

従来の製造では、機械加工ボルト本体に耐のこぎりピンを溶接またはリベット留めし、組立品を研削して平滑化します。これにより3つの問題が生じます：溶接部は腐食弱点、ピンは経時的に固着する可能性、組立コストが高い。

MIMは3つすべてを解決：ボルト本体と耐ピン凹部を一体成形、硬化ローラーピンはルース部品として挿入（自由回転必須）、ボルト全体が最終寸法で炉から出てきます。

材料選択

デッドボルト設計機構

• テーパー導入部— 滑らかなストライクプレート係合用ボルト先端15〜20°面取り
• 低摩擦リブ— 摺動接触面積を減らしモータートルク要件を下げる隆起縦リブ
• 耐こじ開けフック形状— ストライクプレート背後に係合するアンダーカットショルダー
• 耐のこぎりローラー凹部— ルース硬化鋼ローラーピン用成形ポケット
• 駆動ラック— ダイレクトモーター駆動用一体型ギアラック歯（別体カム不要）
• 位置センサーターゲット— 開閉位置検出用の成形磁石ポケットまたはフラグ

材料特性

せん断強度が重要なセキュリティパラメーター——蹴りやラム攻撃下でボルトがストライクプレートを通して折れるのに必要な力を決定します。

品質保証

• スロー長さ検証 — 100%測定
• 真直度 — ボルト全長にわたり<0.1 mmの曲がり
• 硬度試験 — バッチサンプル
• 機能試験 — 摺動力測定、無負荷で<5N
• 耐のこぎりピン自由回転 — 100%手動スピンチェック
• 塩水噴霧 — ASTM B117、材料グレード毎

あなたのスマートロックはそのデッドボルトと同じ強さしかありません。当社のISO認証MIMプロセスは、セキュリティが要求する強度と精度のボルト部品を提供します。認証詳細は品質保証をご覧ください。

スマートロックのデッドボルトまたはロックタンを設計中ですか？ 仕様をお送りいただければ、MIM製造可能性を評価し最適な材料グレードを推奨します。