MIM部品

MIM 部品は、金属粉末原料から成形され、完全な密度まで焼結された金属部品です。,歯車のような非常に複雑な形状,複数の機械加工セットアップの代わりに、1 サイクルでクロス穴とアンダーカットを形成します. Ningbo Precision Tech はステンレスで 0.1 ～ 150 g のカスタム MIM 部品を製造しています,低合金,チタン,タングステンと軟磁性合金。

MIMが得意とする部品とは

MIM は小さな金属部品が複雑な場合に効果を発揮します,大量に実行されます,それ以外の場合は、フィーチャーごとに機械加工されるか、複数の部品から組み立てられることになります。. 5 つの家族が当社の発送品のほとんどをカバーします:

駆動・動作部品— 歯車,スプロケット,爪,ラチェット,カム,ベアリングケージ。
ロックおよび機構部品— シリンダー,デッドボルト,スライドタン,ヒンジのコンポーネント。
医療および機器部品— 鉗子の顎,外科用クランプ,デバイスのハウジング,チタン製の小さなインプラントコンポーネント。
磁気および熱部品— 軟磁性コア,ポールピース,銅製ヒートシンクコンポーネント,コバールのパーツ。
摩耗部品— 超硬ノズル,糸ガイド,タングステン重量のインサート。

金型では複雑さはほとんどありません:棒材上の 4 つの機械加工セットアップを持つ部品は通常、1 つの成形サイクルと 1 つの仕上げ操作になります。. MIM が行うことない非常に大きな部品ですのでよくできています,厚い部分,または一体型のプロトタイプ — 鋳造または CNC を使用したままです。

業界別の代表的な MIM 部品

業界	当社が成形する代表的な部品	どこを見るべきか
自動車&アンプ;自転車	オイルポンプギヤ,ブレーキ部品,ディレーラーの爪,位置決めラチェット,スライダーパーツ	自動車&アンプ;自転車部品
精密機械	フォークを切り替えます,針通しインサート,リニアベアリングケージ,ドライブギア	精密機械部品
医療機器	鉗子ジョー,止血クランプ部品,診断装置のコンポーネント,美的装置部品	医療機器部品
家電	スマートロックシリンダー,デッドボルト機構,かさ歯車,スライドタングホルダー	家電部品
航空宇宙&アンプ;軍隊	トリガー,位置決めピン,電動工具のギアと爪,エアガンバルブ部品	航空宇宙&アンプ;防御パーツ
アウトドアスポーツ	弓リリーストリガー,矢印のインサートとノック,釣り用リールの部品	アウトドアスポーツパーツ
炭化物	WC-Coノズル,ねじ付き超硬コネクタ,摩耗インサート	超硬部品

MIM部品用材料

ステンレス鋼（316L）,17-4PH,420,440℃,304/SUS304）,低合金鋼（Fe-2Ni）,Fe-8Ni,4140,4340,ケースハードン 8620),工具鋼（M2,D2),ニッケルとコバルトの合金 (インコネル 718),ハステロイX,Co-Cr F75),チタン（CP Ti,Ti-6Al-4V),超硬合金(WC-Co),タングステン重合金（W-Ni-Fe）,W-Ni-Cu),軟磁性合金（Fe50Ni）,Fe-Si)、熱部品および電気部品には銅またはコバール。

グレードごとの引張データが表示されますMIM の材料特性;アプリケーションマトリックスがオンになっていますMIMの材料と用途。

MIM パーツが保持できるもの

パラメータ	能力
部品重量	通常 0.1 ～ 150 g;最大250gまで実証済み
焼結したままの公差	寸法の±0.3%;複雑なネットシェイプフィーチャでは ±0.5%
二次加工あり	選択した機能では ±0.1%;H7までの穴
最小の壁	0.3mm;6mm以下を推奨
焼結密度	>97% 標準
表面,焼結したままの状態	Ra 0.8 ～ 1.6 μm;電解研磨後 Ra 0.4 μm 以下
仕上げ	熱処理,硬化,メッキ,不動態化,転がる,CNCタッチアップ,組み立て
バッチ	プロトタイプ 500–1,000個;プロダクション10,000個以上/年
リードタイム	デザインのリリースからツールとサンプルまで 5 ～ 8 週間

作画から連載パートまで

図面またはSTEPファイルを送信します。公差を含める,材料,表面と年間の体積. 多くの場合、現在の機械加工部品の写真を撮るだけで十分です。
DFM レビュー,2&ンダッシュ;3日。薄すぎる壁にはフラグを立てます,二次加工が必要なフィーチャー,ゲートの位置と、機能がないのにデザインにお金がかかる場所。
引用。数量に応じた個数の価格と、キャビティ数に応じた工具の価格,MIM が現在のルーティングを上回るボリュームです。
ツールと最初の記事,4&ンダッシュ;6週間。金型の構築,試し撮り,検査用の寸法レポートとサンプル。
連続生産。重要な寸法に関する SPC,ロットごとの材料証明書と変更管理。

部品の価格を決定する準備ができました? 図面を送る &エムダッシュ;DFM フィードバックと参考個数価格が一緒に戻ります。

よくある質問

成形できる最小部品と最大部品は何ですか?

0.1 g の微小部品から典型的な 150 g まで;250gを実証済み. 約250g以上,通常は、鋳造または機械加工の方が良い方法です。

MIM パーツはいくつ注文する必要がありますか?

500 個からのプロトタイプ&ンダッシュ;1,000個. 生産経済は 10 を迎えます,年間000個以上;その下ではまだ見積もっており、CNC の方が安いかどうかを述べます。

現在の機械加工部品の材質と一致してもらえますか?

ほとんどの場合、はい. 316L,17-4PH,420,440℃,低合金鋼,チタンおよび軟磁性合金は当社の標準です;仕様をお送りいただき、同等の焼結品を確認させていただきます。

仕上げや組み立てもやってくれますか?

はい&エムダッシュ;熱処理,硬化,メッキ,不動態化,転がる,CNC のタッチアップと組み立ては 1 か所で処理または管理されます。

MIM 部品の公差をどのように保証しますか?

焼結のまま&プラスン;0.3%が標準です, &プラスン;機械加工後の選択されたフィーチャーの 0.1%. 最初の記事には寸法レポートが付属します,シリアル部品は重要な寸法に関して SPC の下で実行されます。

MIM 部品を見積もるには何が必要ですか?

公差付きの 2D 図面または STEP ファイル,素材,必要面積と年間量. 目標価格がある場合,それを含めて&エムダッシュ;これにより、DFM 作業をどこに集中すべきかがわかります。