Производитель деталей из цементированного карбида MIM|Прецизионные компоненты WC-Co для промышленности

Изделия из спеченного твердого сплава, изготовленные методом MIM, представляют собой прецизионные компоненты из WC-Co (карбид вольфрама-кобальт), формуемые методом инжекционного формования металлов, что позволяет создавать сложные элементы, такие как поднутрения, поперечные отверстия и внутренние резьбы, невозможные при прессовании и спекании. MIM подходит для спеченного твердого сплава, поскольку позволяет формовать сложные износостойкие геометрии, близкие к конечной форме, снижая затраты на шлифование на 40-60%.

Ключевые характеристики

Материал	WC-Co, WC-Ni, WC-NiCr
Допуск по размерам	±0,3 % стандартный, ±0,1 % прецизионный
Шероховатость поверхности	Ra 0,3–0,8 мкм после спекания
Плотность после спекания	≥99,0 % от теоретической, метод Архимеда
Минимальная толщина стенки	Тонкостенные участки сохраняются благодаря MIM
Типичный объём заказа	Годовая мощность более 2 000 000 шт.
Дополнительные операции	Алмазное шлифование, электроэрозионная обработка, лазерная маркировка, покрытие PVD/CVD

Что такое цементированный карбид?

Цементированный карбид — это композитный материал, созданный для выполнения одной задачи в первую очередь.:сопротивление износу. Он состоит из частиц карбида вольфрама (WC) микронного размера — самого твердого карбида металла, используемого в коммерческих целях, — заключенных в пластичное металлическое связующее.,обычно кобальт (Co),никель (Ni),или никель-хромовый (NiCr).

Зерна WC обеспечивают твердость (HRA 85–92).,наравне с сапфиром),в то время как связующая фаза обеспечивает вязкость разрушения, предотвращая катастрофическое хрупкое разрушение, от которого страдает чистая керамика.. В результате получается материал, способный резать закаленную сталь.,выдерживать воздействие абразивных суспензий в течение многих лет,и поддерживать точность размеров в условиях, которые могут разрушить инструментальную сталь за считанные часы.

Думайте о цементированном карбиде как о бетоне.,но в микроскопическом масштабе:туалет"гравий"принимает нагрузку и противостоит износу,связующее"цемент"удерживает его вместе и поглощает удары. Отрегулируйте размер зерна и фракцию связующего,и вы настраиваете материал от сверхтвердого (для инструментов для чистовой обработки) до сверхпрочного (для бурения в горных породах).

Получить цену

Производитель деталей из цементированного карбида MIM|Прецизионные компоненты WC-Co для промышленности

Обзор марок материалов

Оценка	связующее	Твердость (HRA)	ТРС (МПа)	Лучшее для
WC-6Co	6% кобальта	91–92	2,000–2,500	Прецизионные режущие инструменты,чистовая отделка
WC-10Co	10% кобальта	89–90	2,500–3,200	Изнашиваемые детали,общепромышленный
WC-15Co	15% кобальта	87–88	2,800–3,500	Горные инструменты,приложения с тяжелыми ударами
WC-Ni	6–10% никеля	89–91	2,000–2,800	Устойчивые к коррозии применения
WC-NiCr	6–10% NiCr	88–90	2,200–3,000	Химическая обработка,воздействие морской воды

Субмикронные марки (зернистость 0,4–0,8 мкм) доступны для всех типов связующего, обеспечивая на 5–15 % более высокую твердость при эквивалентном содержании связующего.

Почему MIM для твердого сплава?

На протяжении десятилетий,Детали из цементированного карбида изготавливались одним способом:запрессовать порошок WC-Co в жесткую матрицу,извлечь"зеленый"компактный,и агломерат. Это работает для простых форм — плоских изнашиваемых пластин.,цилиндрические заготовки,базовые пластины, но разваливаются, когда детали требуют сложности:

Подрезы и поперечные отверстия физически невозможно извлечь из жесткой матрицы.
Внутренняя резьба и спиральные элементы требуют алмазного шлифования после спекания (медленное,дорогой)
Тонкостенные секции разрушаются под давлением уплотнения или трескаются при выталкивании.
Профили разного диаметра требуют нескольких пресс-инструментов или тщательной шлифовки.

MIM/CIM устраняет эти ограничения. Порошок WC-Co смешивается с термопластичным связующим.,отлит под давлением в полость со всеми элементами, сформированными в необработанном состоянии,затем термически отделяется и спекается. Деталь предсказуемо (~18–20 % линейно) усаживается до конечных размеров — с внутренней резьбой.,поперечные отверстия,подрезает,и тонкие стены все целы.

Экономика кардинально меняется при сравнении MIM и MIM.. Пресс-плюс-шлифовка для сложных деталей из твердого сплава. Благодаря MIM деталь с тремя шлифованными поверхностями может стоить на 40–60 % дешевле.,потому что особенности отлиты в,не приземляется.

Ключевые приложения

Режущие инструменты&усилитель;Вставки

Сменные пластины,инструменты для создания пользовательских форм,продольная пила,и износные накладки для операций резки металлов. MIM позволяет создавать стружколомы с геометрией и каналы для охлаждающей жидкости непосредственно в необработанном корпусе — функции, которые потребовали бы дорогостоящей электроэрозионной или лазерной обработки прессованной заготовки.

Износостойкие детали

Уплотнения насоса,седла клапанов,подшипниковые втулки,направляющие ролики,волока для волочения проволоки,и дробеструйные сопла. Везде, где абразивные среды,высокоскоростные частицы,или скользящий контакт металл-металл разъедает обычные материалы за несколько недель.

Горное дело&усилитель;Переработка полезных ископаемых

Вставки для сверл,износные пластины дробилки,вставки на вершине гидроциклона,вкладыши шламового насоса,и вкладыши желоба. Сочетание ударной вязкости и стойкости к истиранию делает твердый сплав основой защиты от износа в горнодобывающей промышленности.

Инструменты для формовки металла

Рисование штампов,экструзионные штампы,заголовок умирает,холодная ковка пуансоны,и может оснастка. Инструменты из цементированного карбида продлевают срок службы матрицы в 10–50 раз по сравнению с инструментальной сталью, а MIM обеспечивает конформные каналы охлаждения, которые еще больше повышают производительность.

Прецизионные измерения&усилитель;Метрология

Мерные блоки,Советы по щупу для КИМ,измерительные наковальни,и калибровочные стандарты. Стабильность размеров и износостойкость цементированного карбида делают его предпочтительным материалом для метрологических применений, где важен микрон.

Структурные компоненты

Конструкционные детали высокой жесткости для прецизионного оборудования.,полупроводниковое оборудование,и оптические системы. Модуль Юнга 500–650 ГПа — примерно в 3 раза больше стали — обеспечивает гашение вибраций и точность позиционирования в высокоскоростной автоматизации.

Производственные возможности

Параметр	Спецификация
Система материалов	WC-Co (6–15% Co),WC-Ni,WC-NiCr
Размеры зерна	Субмикронный (0,4–0,8 мкм),мелкий (0,8–1,5 мкм),средний (1,5–3,0 мкм)
Диапазон веса детали	0,5 г – 500 г
Размерный допуск	±0,3% размера (стандарт),±0,1% (точность)
Обработка поверхности (после спекания)	Ra 0,3–0,8 мкм
Вторичные операции	Алмазное шлифование,электроэрозионная обработка,лазерная маркировка,PVD/CVD-покрытие
Годовая мощность	2,000,000+ штук

Гарантия качества

Измерение плотности— Метод Архимеда,≥99,0% теоретический (зависит от степени)
Проверка твердости— Rockwell HRA за партию,Vickers HV30 для прецизионных сплавов
TRS (прочность на поперечный разрыв)— 3-точечный изгиб по ISO 3327
Металлографический контроль— Рейтинг пористости по ISO 4505,размер зерна по ISO 4499
Коэрцитивность/Магнитное насыщение— НК для распределения кобальтового связующего и проверки содержания углерода
Проверка размеров— КИМ и визуальное измерение критически важных функций

Наш сертифицированный по ISO процесс MIM позволяет получать компоненты из цементированного карбида с той стабильностью, которая требуется для требовательных промышленных применений.. Подробности сертификации,висидетьГарантия качества.

Имеются проблемы с износом или сложная деталь из цементированного карбида, которую необходимо изготовить.? Отправьте нам свой чертеж или спецификации,и мы оценим осуществимость MIM.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы и марки вы можете производить для деталей из твердого сплава, изготовленных методом MIM?

Мы формуем WC-Co с содержанием кобальта 6%–15%, а также WC-Ni и WC-NiCr для коррозионной стойкости. Размеры зерна включают субмикронный (0,4–0,8 мкм), мелкий (0,8–1,5 мкм) и средний (1,5–3,0 мкм). Субмикронные марки обеспечивают на 5–15% более высокую твердость при эквивалентном содержании связующего.

Каких допусков и чистоты поверхности достигают детали из цементированного карбида, изготовленные методом MIM?

Стандартный допуск на размеры составляет ±0,3% от размера, а для прецизионных деталей доступен допуск ±0,1%. Шероховатость поверхности после спекания — Ra 0,3–0,8 мкм. Дополнительная обработка включает алмазное шлифование, электроэрозионную обработку, лазерную маркировку и PVD/CVD-покрытие, когда требуются более точные результаты.

Какие размеры деталей и объёмы производства вы можете обеспечить?

Вес деталей варьируется от 0,5 г до 500 г, годовой объём производства составляет более 2 000 000 штук. MIM подходит для сложных элементов, таких как поднутрения, поперечные отверстия, внутренние резьбы и тонкие стенки, которые невозможно извлечь из жёсткой пресс-формы.

В каких отраслях используются ваши компоненты из твердого сплава, изготовленные методом MIM?

Мы обслуживаем производителей режущего инструмента и пластин, износостойких деталей, таких как уплотнения насосов и седла клапанов, горнодобывающую и минералоперерабатывающую отрасли, инструменты для обработки металлов давлением, прецизионные измерительные приборы и метрологию, а также конструкционные компоненты для прецизионного машиностроения, полупроводникового оборудования и оптических систем.